Xi lanh sấy
Xi lanh sấy
Ống sấy là một thân hình trụ đúc bằng gang có nắp ở cả hai đầu, chủ yếu bao gồm vỏ hình trụ, nắp đậy hai đầu, khớp nối hơi nước, ống dẫn hơi nước và ống xi phông thoát nước.
Do áp suất hơi nước gia nhiệt tăng lên, khi áp suất hơi nước vượt quá 0,49 MPa (5 kg/cm²), người ta thường sử dụng các xi lanh sấy bằng thép.
Các loại xi lanh máy sấy thông thường chỉ có một lớp, trong khi xi lanh máy sấy bằng thép có thể có cấu trúc hai lớp.
Sau khi đúc, bề mặt bên trong của xi lanh máy sấy được gia công, và bề mặt bên ngoài được đánh bóng đến độ sáng như gương.
Nhìn chung, các xi lanh máy sấy có nhiều đường kính khác nhau. Theo tiêu chuẩn Trung Quốc,
Các đường kính được chỉ định như sau: φ0,8 m, φ1,0 m, φ1,25 m và φ1,5 m.
Trục của xi lanh máy sấy rỗng, với các ống dẫn hơi nước và ống xả nước ngưng tụ chạy bên trong trục truyền động.
Ống dẫn hơi nước kéo dài vào bên trong xi lanh, nằm cách nắp xi lanh 0,8–1,0 m.
Và nó được đục lỗ dọc theo các cạnh và phía trên để phân phối hơi nước đều nhằm làm nóng xi lanh máy sấy.
Ống sấy vải
Trong quá trình sấy khô, do hiện tượng mao dẫn và ngưng tụ hơi nước đi qua vải khô, vải sẽ giữ lại một lượng ẩm nhất định.
Do đó, người ta thường sử dụng một ống trụ sấy bằng vải bố để làm khô vải.
Cấu trúc của trục sấy vải bố giống với cấu trúc của trục sấy giấy.
chỉ khác là nó không được dẫn động bởi hệ thống truyền động mà quay khi vải di chuyển trên đó.
Sau khi được làm nóng bởi trục quay sấy, nhiệt độ của vải tăng lên 12–18°C, đạt mức 75–90°C.
Trong những năm gần đây, máy sấy vải bằng khí nóng dạng trụ cũng đã được áp dụng.
Loại thùng sấy vải hình trụ này bao gồm một trống hình trụ rỗng có bề mặt đục lỗ, đường kính từ 1,0 đến 1,5 m.
Thành của hình trụ rỗng được khoan các lỗ có đường kính 20–25 mm.
Không khí nóng (90–100°C) được cung cấp vào xi lanh sấy ở áp suất 0,002–0,005 MPa (0,02–0,05 kg/cm²).
Nó đi xuyên qua bề mặt đục lỗ của hình trụ rồi xuyên qua lớp vải phủ bên ngoài.
giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sấy khô của vải.
Với việc sử dụng các loại vải khô, các ống sấy vải có thể không còn cần thiết nữa.
Chúng chỉ được giữ lại khi sử dụng vải bố hoặc nỉ khô đục kim trong nhóm xi lanh sấy đầu tiên.
Xi lanh làm mát
Giấy sau khi ra khỏi khu vực sấy thường có độ ẩm từ 4–6% và nhiệt độ từ 70–90°C.
Việc sấy quá mức sẽ gây bất lợi cho quá trình cán, vì vậy một xi lanh làm mát được lắp đặt ở cuối khu vực sấy.
Một mặt, nó làm nguội giấy (xuống 50–55°C), mặt khác, nó làm ẩm lại giấy.
Việc làm mát và làm ẩm lại cũng giúp loại bỏ tĩnh điện trong giấy.
Nhìn chung, các xi lanh làm mát có thể được bố trí ở hai xi lanh cuối cùng của phần sấy để tăng hàm lượng ẩm ở phía lưới của giấy.
Nhờ đó, bề mặt dây sau khi cán được cải thiện độ mịn.
Xi lanh làm mát được làm mát bằng cách tuần hoàn nước lạnh.
Để ngăn ngừa hiện tượng gỉ sét trên bề mặt sắt, có thể thêm một lớp ống đồng vào bề mặt xi lanh.
Hoặc có thể phủ một lớp thép không gỉ dày 2,0–2,5 mm bằng phương pháp phun kim loại.
Thanh xoáy
Khi một lớp nước hình thành bên trong thân máy sấy, lớp nước ngưng tụ sẽ chuyển động dao động tương đối so với thành trong của thân máy.
Quan sát một hạt bên trong vòng nước ngưng tụ, ta thấy nó giảm tốc khi leo lên đỉnh so với thành xi lanh.
Trong quá trình hạ cánh, nó tăng tốc do trọng lực, dẫn đến dao động.
Sự dao động này giúp truyền nhiệt.
Khi tốc độ máy vượt xa tốc độ cần thiết để tạo thành vòng nước, chuyển động dao động sẽ giảm đi.
và quá trình truyền nhiệt chủ yếu diễn ra thông qua một lớp nước tĩnh.
Để cải thiện độ ẩm đồng đều trên toàn chiều rộng giấy, có thể sử dụng các thanh khuấy ngắn.
Các thanh này được lắp đặt ở những khu vực có hàm lượng ẩm cao nhất trong giấy, giúp phân bổ độ ẩm đồng đều trong quá trình sấy.
Việc sử dụng thanh khuấy có thể làm tăng tốc độ máy sản xuất giấy.
Thiết bị dẫn hướng và căng vải khô
Để ngăn vải khô bị lệch hướng, cần có các thiết bị dẫn hướng linh hoạt, tương tự như các thiết bị trong bộ phận dây và máy ép.
Máy sản xuất giấy tốc độ thấp có thể sử dụng các thiết bị dẫn hướng thủ công để điều chỉnh vị trí của vải khô.
Trong khi đó, các máy sản xuất giấy tốc độ cao lại cần các thiết bị dẫn hướng tự động.
Lưỡi gạt xi lanh máy sấy
Để duy trì sự sạch sẽ của bề mặt trục máy sấy và ngăn giấy quấn quanh trục khi giấy bị đứt,
Lưỡi gạt thường được lắp đặt trên các xi lanh máy sấy.
Các lưỡi gạt mực cũng rất cần thiết trên các xi lanh làm mát và tốt nhất là được thiết kế để dao động nhằm ngăn ngừa sự mài mòn cục bộ trên bề mặt xi lanh, điều này có thể ảnh hưởng đến việc xử lý giấy.
Khi lắp đặt lưỡi gạt mực ở hàng trên cùng của xi lanh máy sấy, cần đặt một máng dẫn nước bên dưới giá đỡ lưỡi gạt mực.
Các vật liệu thường dùng cho lưỡi gạt bột trong máy sấy bao gồm nylon, polyurethane,
Lưỡi cưa vòng bằng polyethylene mật độ cao, đồng phốt pho và thép.
